С чем у современного пользователя ассоциируется понятие "временная конструкция" или "модульная постройка"? Как правило, к таким объектам относят бытовки и дачные вагончики. Но на самом деле индустрия каркасного строительства уже давно перешагнула этот рубеж: теперь на металлическом каркасе держатся целые спортивные комплексы, ангары, складские помещения огромных площадей и т.д. Скорость сборки таких объектов определила и их популярность, а последняя, в свою очередь, обеспечила и потребность в усовершенствовании технологии выполнения конструкций. Одним из пунктов такой технологии и является резка металла.
До недавнего времени применялись, в основном, кислородная, газовая и обычная механическая технологии резки. Но такие виды обработки занимали много времени и требовали значительных усилий, а также соблюдения ряда условий. Лазерная резка металла Екатеринбург решила все проблемы, но на первый план для многих вышел ее недостаток: высокая цена. Тогда на смену инновационному лазеру пришла плазменная технология обработки металлических изделий. Но до сих пор в среде строителей и специалистов по проектированию модульных конструкций не утихают дискуссии, относительно того, что же все-таки лучше применять: плазменную или лазерную резку.
Впрочем, разрешить эти многочисленные споры не так уж просто, здесь нужно сравнить оба варианта обработки по ряду характерных качеств проведения. Для начала, общие черты: в обоих случаях над расчетом параметров раскроя основания будут работать компьютеры, так что погрешность в цифрах точно будет минимальной. Края метала и после лазерной, и после плазменной резки остаются ровными. Правда, лазерная резка металла и перфорация металла Екатеринбурггарантирует точность обработки в диапазоне 0,05-0,08 миллиметров, а плазменный аппарат – 0,08-0,1.
Первое отличие состоит, понятное дело, в сути технологии. Лазерная машина работает направленным лучом лазера, что определяет ее первое преимущество, основанное на бесконтактном режиме работы, поэтому актуальна и при обработке хрупких металлов. А альтернативный способ предполагает локальное нагревание метала. После обработки готовые детали не требуют дополнительной обработки и времени на остывание, как и при работе с лазером.
Плазменный аппарат много дешевле при том, что обеспечивает равно ту же экономию ресурсов, что и лазерный. Одно только "но": резка лазером оставляет меньше отходов, хотя и плазменный метод позволяет существенно сократить их объемы (в сравнении с кислородной и, тем более, механической резкой). Еще один плюс плазменной резки в сравнении с лазерной обработкой: работать в данном режиме можно даже в агрессивных климатических условиях.
