Ковш пробоотборника 1 укрепляют на витке шнека, транспортирующего порошкообразный материал. К кожуху шнека 2 приварена трубка 3 диаметром 1,25 см. Укрепленным на шнеке ковшом в нее сбрасывается отбираемый материал, который по трубке поступает в сборный сосуд 4. Дефлекторная пластинка, установленная для изменения сечения отверстия, позволяет увеличивать или уменьшать количество отбираемой пробы. Этот пробоотборник прост по конструкции и не требует специального обслуживания.
Отсекающие пробоотборники служат для отбора проб порошковых и кусковых материалов. Схема двойного автоматического отсекающего пробоотборника, которым отбирают пробы после сырьевых мельниц предварительного помола. Выходящий из сырьевых стержневых мельниц материал с величиной зерна до 4,7 мм транспортером 1 подается к течке 2, откуда отсекателем пробоотборника 3 ежеминутно отбирается проба из общего потока. Производительность этого отсекателя в среднем 450 кгч.
Вас интересует Стальное и чугунное литье? Подробности смотрите на сайте ivlit.ru.
Из отсекателя проба направляется в бункер 4, откуда с помощью питателя 5 подается в дробилку 6. Из дробилки сырье с размером зерна не более 2 мм поступает в течку 7. Отсюда отсе-катель непрерывного действия 8 направляет около 11 кг пробы в 1 ч в бункер для приема пробы 9. Избыточное количество . сырья по течке направляется в общий поток материала, выходящего из мельниц. Описанные выше конструкции пробоотборников, а также других установок для автоматического отбора проб еще не отработаны окончательно и постоянно улучшаются. Отобранные пробы обычно доставляют в лабораторию автоматически пневмотранспортом. Для автоматизации процессов дробления в основном применяется централизованное сблокированное управление механизмами с автоматическим контролем маслосмазки.
